某制造公司MES系統(tǒng)運行管理規(guī)定

1 目的

為XX公司生產執(zhí)行系統(tǒng)（以下簡稱MES系統(tǒng)）的安全、穩(wěn)定、高效運行，充分發(fā)揮亞S系統(tǒng)在公司生產運營管理過程中的作用，規(guī)范和加強MES系統(tǒng)管理，提高系統(tǒng)應用水平，特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用千神華鄂爾多斯煤制油分公司相關部門及各生產中心。

3 編制依據

4 術語和定義

生產執(zhí)行系統(tǒng)是指以生產物流管理為核心的企業(yè)生產管理業(yè)務平臺，包括生產平衡、統(tǒng)計平衡、能源管理、應用支撐等四部分。

5 組織與職責

5.I生產管理部

5.1.1 總體負責鄖S新建項目的歸口管理及已建成項目的日常管理工作，負責本制度 的制定、修訂．

5.1.2負責MES系統(tǒng)中物料移動、能源管理、計劃統(tǒng)計、操作管理及生產運營監(jiān)控系統(tǒng) 的日常維護晉理。

5.1.3負責業(yè)S系統(tǒng)所管理模塊用戶管理.

5.I.4負責對生產中心工廠模型數據、工廠模型配置等系統(tǒng)靜態(tài)數據的新增、變更和刪除等審批．

5.2瓜晝技術部

5.2.1 負責工藝操作管理模塊的日常管理：

5.2.2 負責裝置操作考核指標的審批、統(tǒng)計與考核管理：

5.2.3 負責操作管理模塊的用戶笣理：

5.2.4 負責公司 lims 系統(tǒng)的日常管理：

5.3 綜合辦公室 (IT) 職責

5.3.1 負責保證業(yè)S 服務器、客戶端電腦、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、大屏蒂及調度電話等硬件系統(tǒng)以及配套軟件系統(tǒng)的運維管理：

5.2.2 負責MES 系統(tǒng)的網絡安全管理：

5.2.3 負責根據系統(tǒng)狀況，制定具體的備份方式和備份頻率，定期備份系統(tǒng)程序和系統(tǒng)數據：

5.2.4 負責對生產中心工廠模型數據、工廠模型配堂等系統(tǒng)靜態(tài)數據的新增、變更和刪除的操作。

5.4 內控審計部職責

5.4.l 負責績效考核模塊的日常管理：

5.4.2 負責公司績效指標的制定、統(tǒng)計和考核管理：

5.4.3 負責績效模塊的用戶管理：

5.5 機械動力部職責

5.5.1 負責設備管理模塊的日常管理。

5.6供銷中心職責

5. 6.1 負責銷售管理模塊的日常管理。

5.7 安健環(huán)部職責

5.7.1負責應急指揮等模塊的日常管理．

5.8 生產中心職責

5.8.1 各中心負責生產數據的采渠錄入、校正和確認等工作，確保數據的及時性、準確性和完整性：

5.8.2 各中心主要負責人為MES管理責任人，全而負責本單位AMES系統(tǒng)的運維管理：

5.8.3 各部門、生產中心設系統(tǒng)管理人員，負責本單位!MES系統(tǒng)的日常管理；

5.8.4 負責對裝置 MES 系統(tǒng)填報材料進行審核、確認，保證上報材料準確性：

6 管理要求

6.1 權限智理

6.1.1 公司各中心和各部門要按照 “崗位需要、權責對等、統(tǒng)一授權” 的原則，

對用戶進行分類分級管理，明確各級用戶職責，嚴格控制權限范圍。

6. 1.2 MES 系統(tǒng)各模塊用戶權限由各模塊主管部門進行眢理。

6.1.3對MES用戶要遵循嚴格的申誚審批流程，用戶的增加 、刪除及權限變更等必須由所屬單位（部門、中心）審批后方可執(zhí)行。

6.I.4 各中心和各部門MES負責人至少每季度檢查一次系統(tǒng)中的用戶和權限及使用情況，發(fā)現有異常情況及時向主管部門匯報； 由主節(jié)部門審核用戶消單及權限是否與其崗位職責相符，如有不符，及時做出調整。

6.2用戶訪問管理

6.2.1 MES系統(tǒng)中的用戶帳號不得重復； 業(yè)務操作賬號不得共享，對查詢等共享賬號的申諸審批要嚴格控制，并定期審核。

6.2.2 嚴格控制第三方人員對MES系統(tǒng)的訪問，第三方人員須訪問系統(tǒng)時，應填寫賬號申諸表，說明賬號使用的原因、時間和期限，并由主管部門同慈方可建立臨時賬號，到期要及時刪除或鎖定其賬號．

6.2.3 各中心和各部門MES負責人要定期審核系統(tǒng)內的用戶賬號消單，發(fā)現異常悄況及時向主晉部門匯報。

6.2.4 系統(tǒng)用戶須妥善管理自己的用戶賬號，用戶賬號只限本人使用，不得轉借他人．

6.3系統(tǒng)模型和靜態(tài)數據管理

6.3.1 MES系統(tǒng)模型調整和靜態(tài)數據需要變更時，須由提出單位報公司生產管理部批準后，方可進行，禁止任何單位和個人私自對模型和數據進行修改。

6.3.2 MES模型調整和靜態(tài)數據變更移植到生產系統(tǒng)前必須進行系統(tǒng)測試，測試 不能在生產環(huán)境中進行：變更過程中，要做好系統(tǒng)數據的遷移工作，確保數據安全、完整。

6.4數據及接口管理

6.4.l 嚴格控制\1ES系統(tǒng)數據的導入和導出：衙與MES系統(tǒng)建立接口時，必須報公司生產管理部批準，各中心和部門不得自行接入接口程序．

6.4.2 嚴格MES系統(tǒng)的主數據管理，對神華煤制油化工有限公司統(tǒng)一制定下發(fā)的信息標準代碼，必須遵照執(zhí)行，需要增加、刪除、修改時，必須符合相關規(guī)定。 6.5日志管理

6.5.1 MES系統(tǒng)管理員要定期備份和審核系統(tǒng)日志，發(fā)現異常情況，及時上報有關單位進行處理。

6.5.2 綜合辦公室 (IT) 要定期審核網絡、數據庫、操作系統(tǒng)的日志．

6.6備份管理

6.6.1 為保證\MES系統(tǒng)數據安全，生產管理部協(xié)謂石化盈科項目組根據系統(tǒng)狀況，制定具體的備份方式和備份頻率，定期備份系統(tǒng)程序和系統(tǒng)數據．

6.6.2 至少每半年做一次備份數據的可讀性測試； 具備條件的狀況下每年做一次恢復性測試，要詳細記錄恢復的步驟、數據情況、恢復結果，并經相關負責人審核確認。

6.7 問題管理

6.7.l各部門和各中心MES負責人員要對系統(tǒng)運行狀況進行監(jiān)控： 系統(tǒng)運行中出現異常故陣中心無法處理時，操作人員應及時與各部門和各中心AMES管理員聯系，各部門和各中心MES負責人不能排除故障時，應報綜合辦公室和主管部門協(xié)調解決。

6.7.2 對各中心MES系統(tǒng)出現的問題，裝置班組要做好問故降發(fā)生時間、故降情況、解決辦法、處理結果等，做好交接班記錄。

6.8 系統(tǒng)故陷處理

6.8.I 事故預測

邯S系統(tǒng)突發(fā)事故的預測主要表現：硬件、系統(tǒng)程序、系統(tǒng)運行環(huán)境、網絡缺陷及隱患，病毒對l1ES造成的突發(fā)性事故，以及對整個MES業(yè)務操作影響。

6.8.2 故陷分類

6.8.2.l I 級：系統(tǒng)或硬件故降，造成長時間 (4 小時以上）數據無法錄入或傳輸，造成MES系統(tǒng)癱瘓或局部癱瘓，影響到整體MES正常運行．

6.8.2.2 II級：系統(tǒng)或硬件故降，造成短時 (I 小時以上4 小時以下）數據無法錄入或傳輸，局部影響到MES正常運行．

6.8.3 應急處理程序

6.8.3.I 出現故碎I級，故降點崗位人員應及時通知中心 AMES 管理員，聯系綜合辦公室排除故陷，如短時間內無法恢復，匯報本單位領導和生產管理部，由生產管理部組織相關單位進行處理。

6.8.3.2 出現故降 II 級，故障點崗位人員應及時通知中心 AMES 智理員，聯系綜合辦公室排除故降，并匯報本單位領導．

6.8.3.3發(fā)生I級故陷時，綜合辦維護人員到現場組織協(xié)調MES涉及單位組織安排到其他地點錄入。

6.8.3.4 出現 II 級故降，單位值班領導應協(xié)調通過其他崗位進行數據錄入，如果超過當班錄入時間，中心應及時進行補錄，生產管理部依據補錄數據重新進行物料平衡推螢．

6.8.3.5各單位凡出現故障要逐級上報，做好故降處理記錄．

6.9各中心相關要求

6.9.l 各中心要依據公司《邯S 系統(tǒng)運行管理規(guī)定》要求，制定中心系統(tǒng)運行和晉理細則，落實業(yè)S系統(tǒng)相關崗位職責，保降系統(tǒng)的長期和穩(wěn)定運行。

6.9.2各生產中心要設立MES系統(tǒng)節(jié)理員及中心統(tǒng)計崗位，負責中心邯S系統(tǒng)的日常維護和統(tǒng)計管理，保證系統(tǒng)正常運行。

6.9.3各中心要根據本管理辦法成立中心級MES系統(tǒng)管理機構，并制定相關的管理細則，做到分工明確，責任到人．

6.9.4根據系統(tǒng)應用情況，各中心要適時組織MES應用培訓，不斷提高操作崗位及 業(yè)務人員操作水平和業(yè)務能力。

6.9.5 生產裝置能源、物料數據填報要求： 每天采集、上報 06:00 數據，7:00 前完成數據提交，中心統(tǒng)計每天 10:00 前完成裝置物料及能源統(tǒng)計數據的上報工作．

7 制度執(zhí)行與檢查

生產管理部根據本規(guī)定對生產中心MES系統(tǒng)運行悄況進行檢查、監(jiān)普及考核，考核．

8 相關文件

9 記錄

10附錄

11其他

更多信息 模具管理軟件  零部件MES

MES系統(tǒng)http://sdvu.com.cn/hangyexinwen/648.html電子MES

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