工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點功能及微締電子MES功能

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用范圍相當廣泛，涵蓋生產安全和效率、數(shù)據(jù)采集和分析、信息安全傳遞、創(chuàng)新應用和服務等。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重點功能包括：

①客戶關系管理：預測客戶需求，監(jiān)控銷售出貨狀態(tài)，實現(xiàn)動態(tài)管理；

②制造業(yè)供應鏈管理：利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，實時掌握原材料采購、庫存及銷售等信息，結合大數(shù)據(jù)分析、預測原材料價格趨勢和供需關系，優(yōu)化供應鏈管理效率；

③產品與設計技術管理：通過精準記錄產品設計流程的規(guī)劃與監(jiān)督、樣品制作和驗證、產品生產制程等，以實現(xiàn)對產品從概念、設計、打樣、驗證到可靠性測試、試產及量產等環(huán)節(jié)的嚴密監(jiān)控和管理；

④生產過程優(yōu)化：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能感知特性將大幅提高生產線檢測、數(shù)據(jù)采集、材料消耗等過程的監(jiān)控水準，維持生產線的高產能狀態(tài)，降低無用資源的耗損，增強生產作業(yè)時的程序管控；

⑤生產設備監(jiān)控管理：及時追蹤生產過程中各項設備的使用情況，通過網(wǎng)絡傳輸將設備數(shù)據(jù)傳遞至管理中心進行分析，借此實現(xiàn)高效的生產設備故障診斷、障礙排除，提高維護效率，降低維護成本；

⑥質量控制系統(tǒng)管理：包括原材料不良分析和追溯、生產產品良品率監(jiān)控、不良品維修記錄及分析等；

⑦環(huán)保監(jiān)測及能源管理：及時收集作業(yè)人員、機器設備以及周邊環(huán)境安全狀態(tài)的信息，實時掌握生產環(huán)境的安全品質等；

⑧安全生產及數(shù)據(jù)信息管理：包括生產過程的影像監(jiān)控，煙感、門禁及貴重物品存放的影像監(jiān)控，職業(yè)安全防護等，以及以上數(shù)據(jù)信息的安全傳輸及存儲。在此背景下，電子設備智能制造服務未來將逐漸向智能化生產、智能化管理的方向發(fā)展，逐漸成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)中重要的基礎性環(huán)節(jié)。

電子行業(yè)MES系統(tǒng)微締軟件MES-E功能：

生產環(huán)境溫濕度無線監(jiān)控

通過與無線溫濕度網(wǎng)關模塊通訊采集現(xiàn)場實時環(huán)境參數(shù)，對生產環(huán)境平衡預警調控，及時報警。

工藝編程

對于每種產品的生產工藝可進行預設，存儲至關系數(shù)據(jù)庫中，在生產過程中由操作人員或者自動識別產品型號選擇生產工藝進行加工。

產品狀態(tài)動態(tài)追蹤

通過采集RFID芯片信息追蹤生產小車上產品信息，對于產品型號，產品加工層數(shù)，剩余干燥時間，產品狀態(tài)等。

生產記錄追溯

    產品在加工過程中的關鍵參數(shù)都會以特定周期的方式存儲至數(shù)據(jù)庫中，在系統(tǒng)中一曲線、報表、柱狀圖等方式可查看以往生產過程中產品的生產信息，便于追溯不良信息。
報警系統(tǒng)

針對加工過程中設備故障，環(huán)境條件異常，人員操作，系統(tǒng)運行，參數(shù)過載等進行綜合報警，同時對報警類型進行自動分類，便于管理人員及時處理，提高生產效率。

傳統(tǒng)精密電子鑄造自動制殼工作主要由人工操作，工作量大而繁瑣，工作效率較低；漿液中含有的有毒有害氣體及粉塵會對人體健康構成很大的危害，而且人工操作過程存在著嚴重安全隱患。新設計的精密自動制殼系統(tǒng)具有人員參與少，生產效率高、穩(wěn)定性強, 高可靠性等特點，為企業(yè)安全生產提供保障，同時為車間智能化，自動化，信息化提供良好的基礎。

更多MES系統(tǒng),模具管理軟件,零部件MES

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