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MES系統(tǒng)

微締汽車(chē)關(guān)鍵零部件MES系統(tǒng)解決方案

發(fā)布時(shí)間:2019-07-01 作者:videasoft 次數(shù):93次

微締汽車(chē)關(guān)鍵零部件MES系統(tǒng)解決方案

 

隨著汽車(chē)技術(shù)的發(fā)展,汽車(chē)的功能日益完善,汽車(chē)的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,傳統(tǒng)的汽車(chē)通常由幾千個(gè)零件組成,現(xiàn)代高級(jí)矯車(chē)由幾萬(wàn)個(gè)零部件組成。為滿足汽車(chē)節(jié)能、環(huán)保、安全、舒適的要求,實(shí)現(xiàn)輕量化、高強(qiáng)度、高性能的目標(biāo),構(gòu)成汽車(chē)的材料也發(fā)生了巨大的變化。

汽車(chē)關(guān)鍵零部件行業(yè)特點(diǎn)

汽車(chē)工業(yè)是一個(gè)高投入,高產(chǎn)出,集群式發(fā)展的產(chǎn)業(yè)部門(mén)。汽車(chē)自身的投資,生產(chǎn),研發(fā),供應(yīng),銷(xiāo)售,維修;前序的原材料,零部件,技術(shù)裝備,物流;后序的油料,服務(wù),信貸,咨詢,保險(xiǎn),直至基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),汽車(chē)旅游,汽車(chē)旅館,汽車(chē)影院,汽車(chē)餐廳甚至各種汽車(chē)體育比賽等構(gòu)成了一個(gè)無(wú)比的長(zhǎng)鏈條和大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)體系。

汽車(chē)關(guān)鍵零部件.JPG 

汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)主要包括生產(chǎn)模式多樣,制造過(guò)程復(fù)雜,不同制造車(chē)間的優(yōu)化目標(biāo)各異,不同汽車(chē)類(lèi)型的生產(chǎn)模式有差異,產(chǎn)品配置復(fù)雜。

 

汽車(chē)關(guān)鍵零部件行業(yè)現(xiàn)狀

生產(chǎn)過(guò)程節(jié)拍不平衡

 

汽車(chē)焊裝,涂裝,總裝等具有“流水生產(chǎn)”的特點(diǎn),一旦停線損失巨大,因而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍平衡提出了更高的要求。

 

設(shè)備利用率不高

 

汽車(chē)生產(chǎn)“多品種、批量化”的特點(diǎn)使得難以制定優(yōu)化的作業(yè)計(jì)劃,導(dǎo)致等待時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備利用率不高。

 

在制品存量大

 

汽車(chē)生產(chǎn)“生產(chǎn)線緊湊、空間有限”的特點(diǎn)要求物料配送數(shù)量與時(shí)間更加精準(zhǔn),盡量減少在制品存量。

零部件行業(yè)現(xiàn)狀.png 

汽車(chē)關(guān)鍵零部件行業(yè)MES系統(tǒng)需求

汽車(chē)行業(yè)MES系統(tǒng),主要是制造執(zhí)行系統(tǒng)在汽車(chē)生產(chǎn)制造領(lǐng)域的專項(xiàng)應(yīng)用,以作業(yè)調(diào)度為核心,以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率為目標(biāo),收集生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)信息,并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理,同時(shí)又與計(jì)劃層和控制層保持雙向通信能力,從上下兩層接收相關(guān)信息并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化。根據(jù)汽車(chē)加工行業(yè)特點(diǎn),汽車(chē)關(guān)鍵零部件mes系統(tǒng)重點(diǎn)需求集中在如下六方面:

 

●縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期,加快新產(chǎn)品上市時(shí)間

 

●供應(yīng)鏈的整合,提高配套準(zhǔn)確性和準(zhǔn)時(shí)供貨率

 

●細(xì)到單品的全生命周期全程質(zhì)量追溯

 

●多種工藝,合理安排工藝路線

 

●掌握車(chē)間實(shí)時(shí)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)

 

●提高訂單任務(wù)可控性

 

汽車(chē)關(guān)鍵零部件行業(yè)MES解決方案

訂單排程

 

針對(duì)零部件行業(yè)不同的訂單需求,安排不同的生產(chǎn)計(jì)劃是微締軟件MES系統(tǒng)的一大亮點(diǎn)。在傳統(tǒng)人工排產(chǎn)面臨不精準(zhǔn)、工序復(fù)雜的情況下,JIT訂單排程和面向庫(kù)存式的訂單排程能夠解決無(wú)序的生產(chǎn),避免緊急插單、漏單的情況,確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。

 

生產(chǎn)跟蹤

 

通過(guò)MES系統(tǒng)使得生產(chǎn)制造過(guò)程信息化、透明化和自動(dòng)化,消除生產(chǎn)作業(yè)流程的瓶頸,實(shí)時(shí)的跟蹤生產(chǎn)狀態(tài),將工序信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)過(guò)程中的不良率,現(xiàn)場(chǎng)流程控制和監(jiān)控,通過(guò)電子看板都能夠?qū)崟r(shí)的進(jìn)行管理。而零部件上獨(dú)一無(wú)二的條形碼或編號(hào),則是它們身份的象征。

 

工藝管理

 

工藝是設(shè)計(jì)與制造的橋梁,是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃和進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。因此,微締軟件MES系統(tǒng)在產(chǎn)品工藝信息管理時(shí),起到橋梁的作用。將已經(jīng)編好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文檔及車(chē)間資源信息的結(jié)合,并傳遞給生產(chǎn)一線的工人,幫助他們更好地執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

零部件MES.jpg 

物料管理

 

物料的管理是零部件生產(chǎn)管理的核心部分,在物料數(shù)量多、品種多、存放點(diǎn)分散的情況下,由于物料管理信息化水平低,管理方式落后和缺乏物料的跟蹤管理,使得車(chē)間各部門(mén)之間容易形成“信息孤島”現(xiàn)象。而零部件MES系統(tǒng)的物料管理,從批次管理,配方管理,物料拉動(dòng),電子揀選和發(fā)貨管理五個(gè)方面,對(duì)零部件的生產(chǎn)到產(chǎn)品出庫(kù)的全過(guò)程管理。

 

質(zhì)量管理

 

實(shí)現(xiàn)零件的質(zhì)量管理,包括零件受入品質(zhì),制造中的零件品質(zhì),以及安全件追溯,檢測(cè)安全信息的管理,以及相應(yīng)數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表生成等功能。通過(guò)微締軟件MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊的實(shí)施,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量管理的全程化、標(biāo)準(zhǔn)化、體系化,將生產(chǎn)全過(guò)程的零件質(zhì)量進(jìn)行采集、跟蹤、預(yù)警、防錯(cuò)、分析、統(tǒng)計(jì)、追溯。對(duì)原材料的來(lái)料批次進(jìn)行質(zhì)檢,同時(shí),針對(duì)批量生產(chǎn)的零部件企業(yè),生產(chǎn)首檢、抽檢和巡檢,缺一不可,并將記錄質(zhì)量信息及判定結(jié)果作為批量生產(chǎn)的依據(jù)。微締軟件MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊,還具有防遺漏、防差錯(cuò)和質(zhì)量追溯的功能,能夠根據(jù)生產(chǎn)的狀況形成數(shù)據(jù)報(bào)表,供相關(guān)的人員查閱。

 

設(shè)備管理

 

微締軟件MES系統(tǒng)的設(shè)備管理是生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),決定著企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此,維持正常的生產(chǎn)效率就離不開(kāi)對(duì)設(shè)備的管理。MES系統(tǒng)的設(shè)備管理由設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備管理人員、備品備件、檢修計(jì)劃、日常檢修、突發(fā)事故搶修、設(shè)備維修人員考核、設(shè)備狀態(tài)報(bào)警等構(gòu)成。微締軟件MES系統(tǒng)的設(shè)備保養(yǎng)方式主要有事后維護(hù)、預(yù)防維護(hù)、生產(chǎn)維護(hù)和基于狀態(tài)的維護(hù)。從而能確保工廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,提高奇企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

 

微締軟件MES系統(tǒng)能協(xié)助汽車(chē)關(guān)鍵組件制造設(shè)貫徹精益“一個(gè)流”的管理思想,包括了:嚴(yán)格執(zhí)行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)包裝管理;嚴(yán)格的IQC入庫(kù)、退貨管理;精確的進(jìn)行物流中心庫(kù)料品+倉(cāng)位、以及FIFO管理;采用精益生產(chǎn)的看板式拉動(dòng)入、出庫(kù)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)貨架、標(biāo)準(zhǔn)容器管理。

 

此外,微締軟件MES系統(tǒng)提供關(guān)于總成-零部件批號(hào)的正反向追溯、生產(chǎn)事件、設(shè)備績(jī)效及停機(jī)時(shí)間、KPI計(jì)算的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),對(duì)于進(jìn)行正確決策是十分關(guān)鍵的。而創(chuàng)建一系列能真實(shí)反映生產(chǎn)狀況的看板或報(bào)表,實(shí)現(xiàn)不間斷的采集、存儲(chǔ)和提交生產(chǎn)數(shù)據(jù)。所有這些有價(jià)值的數(shù)據(jù)將用于產(chǎn)品族系跟蹤、生產(chǎn)運(yùn)作、資源利用。

 

總之,在現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)下,汽車(chē)行業(yè)mes系統(tǒng)在企業(yè)大規(guī)模精益生產(chǎn)的物質(zhì)信息基礎(chǔ)上,既滿足敏捷生產(chǎn)制造管理需求,又可實(shí)現(xiàn)精益性,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)過(guò)程的浪費(fèi)。

 

 

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