微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)WMS是一款基于電子智能制造管理和倉庫管理資訊化的現(xiàn)代化倉庫管理系統(tǒng)。是以精益生產(chǎn)(JIT)為理論基礎(chǔ),通過數(shù)據(jù)庫技術(shù)、影象識別技術(shù)、條碼技術(shù)、API技術(shù)(應(yīng)用程序接口)、OLAP技術(shù)(在線事務(wù)所處理)和相應(yīng)的通信機(jī)制與外部系統(tǒng)的對接集成,能有效地對倉庫流程和空間進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)批次管理、快速出入庫和動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。并快速幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)、配料等操作進(jìn)行全面的控制和管理,有效的利用倉庫存儲(chǔ)空間,提高倉庫的倉儲(chǔ)能力,在物料的使用上實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出,最終提高企業(yè)倉庫存儲(chǔ)空間的利用率及企業(yè)物料管理的質(zhì)量和效率,提高倉庫庫存管理水平和生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)物料防錯(cuò)和追溯管理,降低企業(yè)庫存和人力成本,提升企業(yè)市場競爭力。
功能模塊介紹
AOS管理模塊
1.自主研發(fā)的AOS智能影像識別系統(tǒng),自動(dòng)識別一維、二維條碼,快速識別出材料標(biāo)簽上的相關(guān)信息(P/N、QTY、D/C……);
2.影像識別模板設(shè)置簡單、靈活,通過設(shè)置后系統(tǒng)自動(dòng)識別不同廠商的模板;
3.與ERP系統(tǒng)無縫對接,自動(dòng)交互數(shù)據(jù)信息,取消人工輸單作業(yè),降低人員配置;
4.通過影象識別出物料標(biāo)簽信息與ERP PO信息自動(dòng)核對,確保供應(yīng)材料的正確性;
5.自動(dòng)分配Reel ID并打印物料標(biāo)簽,賦予每盤材料的入廠日期,確保 FIFO;
6.提供自動(dòng)、手工等多種收料模式,多種收料模式協(xié)同作業(yè),完美解決收料瓶頸問題;
7.收料完成后自動(dòng)生成待檢驗(yàn)清單,并自動(dòng)觸發(fā)IQC檢驗(yàn)工序,提高工作效率。
數(shù)據(jù)接口模塊
1.電子行業(yè)MES系統(tǒng)WMS與SAP、ORACLE、金蝶、用友等ERP無縫對接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互;
2.所有涉及物料交易記錄都可以通過與 ERP 的無縫對接可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化完成所有物料交易操作;
3.通過實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集時(shí)刻保證實(shí)物與賬目的一致性,提高 ERP 的運(yùn)行效果;
4.通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及 ERP 交付,大幅提升倉庫運(yùn)作效率、數(shù)據(jù)正確性,降低人員配置;
5.電子行業(yè)MES系統(tǒng)WMS與客戶現(xiàn)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)可無縫對接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享;
6.電子行業(yè)MES系統(tǒng)WMS通過聯(lián)機(jī)功能模塊,可與大部分檢驗(yàn)設(shè)備聯(lián)機(jī),提高IQC物料檢驗(yàn)速度,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成報(bào)表,取消紙檔報(bào)表,實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)。
IQC檢驗(yàn)管理模塊
1.IMS提供標(biāo)準(zhǔn)的GB2828檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、零缺陷標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的抽樣方案,自動(dòng)換算出送檢批次的抽檢數(shù)量;
2.支持客戶自定義檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,滿足不同部品抽樣水平和檢驗(yàn)要求;
3.收料完畢后自動(dòng)生成 IQC 檢驗(yàn)批次,自動(dòng)生成抽樣清單;
4.IMS 系統(tǒng)與 LCR/恒流源等大部分檢測設(shè)備無縫對接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判斷檢驗(yàn)結(jié)果;
5.IQC 檢驗(yàn)完畢自動(dòng)生成 IQC 檢驗(yàn)屬性,進(jìn)行防呆管控,IQC 未檢和 IQC 檢驗(yàn) NG 材料禁止投入生產(chǎn);
6.IQC 檢驗(yàn)完畢后,自動(dòng)生成檢驗(yàn)報(bào)告,系統(tǒng)自動(dòng)對接 ERP 更新物料檢驗(yàn)信息,取消紙檔報(bào)告,實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)。
設(shè)備倉庫管理模塊
1.靈活的超市(倉庫)管理模式,在超市中增加倉位屬性,同時(shí)進(jìn)行庫位管理,以豐富倉庫信息,提高庫存管理質(zhì)量。倉庫管理設(shè)置待檢倉、代管倉、在線倉和贈(zèng)品倉等多種虛倉形式,突破了傳統(tǒng)增加倉庫的效率、管理透明度;
2.通過信息共享平臺(tái),導(dǎo)入備受業(yè)界關(guān)注的VMI(Vendor Managed Inventory,供應(yīng)商管理庫存)管理方式,突破了貨物所有者管理庫存的傳統(tǒng)管理方法,真實(shí)降低庫存成本;
3.靈活多樣的FKR(庫存配套率)分析模式,為ERP MRP提供詳盡的庫存、需求數(shù)據(jù)信息;
4.根據(jù)產(chǎn)品的周計(jì)劃或月計(jì)劃,結(jié)合FKR分析,計(jì)算出物料庫存供應(yīng)天數(shù)(DOS),即使沒有ERP系統(tǒng),電子行業(yè)MES系統(tǒng)WMS也能完成MRP,減少庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率,減少資金積壓;
5.提供多種分析技術(shù)(如:ABC分析方法、單件產(chǎn)品庫存配套率分析、多產(chǎn)品共用物料庫存結(jié)構(gòu)分析等等),減少不合理庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率,提高現(xiàn)金周轉(zhuǎn)速度;
6.每個(gè)工單結(jié)束退回的材料將實(shí)時(shí)呈現(xiàn)剩余數(shù)量并且實(shí)時(shí)回饋 ERP,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的工單盤點(diǎn)功能,SMD點(diǎn)數(shù)機(jī)無縫對接,自動(dòng)分析工單損耗;
7.電子料由傳統(tǒng)的物料編碼管理模式升級為 Reel ID管理模式,每盤材料的進(jìn)出將得到全面的管控確保倉庫管理的有效性,可以真正做到 FIFO(先進(jìn)先出);
8.實(shí)現(xiàn) MSD 元件系統(tǒng)管理,系統(tǒng)自動(dòng)卡關(guān)物料是否超期,材料保質(zhì)期超期提前預(yù)警功能;
9.系統(tǒng)自動(dòng)管控 MSD 元件拆包、封包、烘烤時(shí)間。
配送管理模塊
1.傳統(tǒng)的推式供料模式(Push),運(yùn)行生產(chǎn)內(nèi)部MRP(工單物料分析),系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生配料清單(Picking List),并通過工單LPM預(yù)警,提前通知倉庫人員備料;
2.配合生產(chǎn)車間的IMS-SMT系統(tǒng)或其他MES系統(tǒng),運(yùn)用電子看板方式,運(yùn)用拉式配料(Pull),實(shí)現(xiàn)JIT模式供料,通過LPM(低位預(yù)警)直接將物料從倉庫直接配送到工位,取消線邊倉,減少人員配置,實(shí)現(xiàn)車間“零庫存”;
3.導(dǎo)入虛擬庫,在線多發(fā)的物料存入虛擬庫,提高倉庫FKR和MRP分析的準(zhǔn)確性;
4.大小超市庫存管理模式,配合獨(dú)特的大小超市調(diào)拔拉動(dòng),完美解決多車間物料供給問題;
5.通過對工程BOM、ECN、工單BOM與備料單或站位表的核對,防止倉庫發(fā)錯(cuò)物料;
6.產(chǎn)線退倉物料,通過與SMD點(diǎn)數(shù)機(jī)、LCR電橋?qū)樱_保退回的數(shù)量和物料與Reel ID一致。