微締模具管理軟件MES-M在產(chǎn)模具移交管理
在生產(chǎn)的過程中,不可避免的出現(xiàn)模具損壞的情況,小的問題,生產(chǎn)車間內(nèi)部技術(shù)人員自己解決,但對(duì)于大的問題,我們一般交由工模車間進(jìn)行處理,對(duì)于這種跨部門的情況,而且又頻繁出現(xiàn),必須由模具移交單來完成模具的交接工作,其存在以下兩種情況如下。
A。 移交:由生產(chǎn)車間流向工模車間
B。 歸還:修好后交生產(chǎn)車間,并按移交單生成歸還草稿單,生產(chǎn)車間調(diào)試OK后確認(rèn),歸還單轉(zhuǎn)正式狀態(tài)
1。目的:
建立模具管理作業(yè)之方法,使之得到全面有效的控制。
2。范圍:
適用于本公司所有的模具,從模具的設(shè)計(jì)、開發(fā)、試模、驗(yàn)收、移交、保管使用到更改和維修。
3。職責(zé):
3。1工程部負(fù)責(zé)模具的開發(fā)設(shè)計(jì)、下達(dá)模具開制指令及對(duì)模具進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。
3。2工模部負(fù)責(zé)模具的制作、試模和維修。
3。3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)模具的保管和使用。
3。4工程部、生產(chǎn)部、品管部共同負(fù)責(zé)模具的驗(yàn)收。
4. 定義:無
5. 程序:
5。1新模的開發(fā):
5。1。1工程部根據(jù)客供圖紙或樣辦,依[模具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書]進(jìn)行設(shè)計(jì)。
5。1。2工程部向工模部下達(dá)[制模通知單]和下發(fā)模具圖紙。 5。1。3工模部依據(jù)模具圖紙、開制新模。
5。1。4工模部對(duì)新開制的模具進(jìn)行試模,直至符合客戶要求,并填寫[試模記錄]。
5。1。5工程部、生產(chǎn)部、品管部根據(jù)圖紙或樣辦對(duì)新開制的模具進(jìn)行驗(yàn)
收,并在[試模記錄]上簽字認(rèn)可。
5。1。6工程部向客戶提供樣品、圖紙和[樣品檢查報(bào)告],經(jīng)客戶確認(rèn)合格后,將新模進(jìn)行編號(hào)并收錄進(jìn)[模具清單]。
5。1。7工程部將合格的新模正式移交生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部根據(jù)工程模具 編號(hào)進(jìn)行定位存放并妥善管理。
臨時(shí)的插單插件、設(shè)計(jì)變更、模具的緊急返修、工件的錯(cuò)誤重做、委外加工……客戶追問進(jìn)度時(shí),您有多少精力去車間收集工件信息?倉庫是否有備件可用?這一切無不讓您急切地知道生產(chǎn)進(jìn)度情況。
您要隨時(shí)掌握各模具、零件的進(jìn)度與預(yù)定交期。處理因插單、插件、設(shè)變及現(xiàn)場加工問題所衍生的進(jìn)度與預(yù)定交期的重整。微締模具管理軟件系統(tǒng)MES-M系統(tǒng)以輸入或以條形碼數(shù)據(jù)掃描,在**減少作業(yè)人員工作量的同時(shí)完成零件在各生產(chǎn)單位接收,上機(jī)、下機(jī)、移轉(zhuǎn)等時(shí)間采集。方便相關(guān)人員準(zhǔn)確、快速地查詢到零件的實(shí)際所在位置及完成情況。除此之外,讓各單位的相關(guān)進(jìn)度及時(shí)響應(yīng)到系統(tǒng),再經(jīng)由系統(tǒng)的集成分析能力,將該訂單的整體生產(chǎn)狀況以不同顏色的圖表直觀的顯示出來。
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