微締軟件裝備制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
裝行業(yè)概述:
裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)和國家安全提供裝備的產(chǎn)業(yè)的總稱。裝備制造業(yè)不僅涉及到機(jī)械加工業(yè),還涉及到材料、電子和機(jī)械零配件加工等配套行業(yè),其發(fā)展將帶動(dòng)一大批相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。裝備制造業(yè)可以為各行業(yè)提供現(xiàn)代化設(shè)備,從農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化到國防使用的武器裝備,各行各業(yè)都離不開裝備制造業(yè)。
然而,裝備制造行業(yè)迅猛發(fā)展,也使得市場競爭越來越激烈,如何確保交期、保證質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)競爭力,是所有機(jī)械企業(yè)必須面對、必須要解決的問題。VSO質(zhì)量體系固然好,但是幾乎90%以上的裝備制造企業(yè)都難執(zhí)行、難持久,大多僅僅停留在紙面文件和質(zhì)量體系證書方面;企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式落后,企業(yè)應(yīng)變能力差,成本控制性差,信息的分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確等都是裝備企業(yè)面臨的難題,此方案將根據(jù)其行業(yè)特性,尤其從裝備制造過程中的智能控制系統(tǒng)、設(shè)備制造商、用戶多方合作的復(fù)雜關(guān)系,行業(yè)售后維護(hù)方面的復(fù)雜特性,從企業(yè)執(zhí)行管理、車間數(shù)字化管理、售后維護(hù)管理和系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)角度給予建議。
微締軟件裝備制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案:
1.1 整體功能規(guī)劃
機(jī)械裝備制造MES
如上圖所示,整個(gè)系統(tǒng)方案,分成【云端監(jiān)控】、【產(chǎn)品的全生命周期管理】和【車間現(xiàn)場的智能化改造】三大子板塊十?dāng)?shù)個(gè)子系統(tǒng),再通過一個(gè)綜合數(shù)據(jù)分析平臺將所有數(shù)據(jù)整合分析,并通過可視化系統(tǒng)將相應(yīng)的數(shù)據(jù)有機(jī)地呈現(xiàn)給各個(gè)管理者,構(gòu)成本方案所述的全新的智慧工廠解決方案。
1. 【MES-C云端監(jiān)控】板塊,主要是為智能控制系統(tǒng)的研發(fā)制造企業(yè)和設(shè)備制造企業(yè)提供一個(gè)遠(yuǎn)端監(jiān)控自己所售出的設(shè)備的運(yùn)營狀況,解決其對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維修維護(hù)問題。通過本系統(tǒng),對所售出的設(shè)備進(jìn)行全面有效的信息采集、監(jiān)控、維護(hù)和升級,即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備故障,確保各設(shè)備及子系統(tǒng)處于優(yōu)良運(yùn)行狀態(tài)。從傳統(tǒng)的被動(dòng)售后服務(wù)改為主動(dòng)服務(wù),提升自己的服務(wù)質(zhì)量及產(chǎn)品競爭力。
2. 【PLM產(chǎn)品的全生命周期管理】板塊,包含V-OA、V-ERP及MES系統(tǒng),通過三者的緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品數(shù)據(jù)制作與維護(hù),到訂單執(zhí)行、訂單交付、后期維護(hù)的全生命周期管理。
3. 【車間現(xiàn)場的智能化改造】板塊,核心是通過智能設(shè)備的改造(包括加工、檢測及物流設(shè)備的改造),再通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)讀取系統(tǒng)將數(shù)據(jù)從設(shè)備中讀取出來,并做分析,提供生產(chǎn)過程中設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)及異常報(bào)警。另外,還可以通過現(xiàn)場的人員定位,呼叫系統(tǒng),智能終端、能效監(jiān)控等更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的智能化、數(shù)字化改造。
1.2 部分子系統(tǒng)及功能概述
1.2.1 M2M云端監(jiān)控平臺
1. 主要目標(biāo):
平臺通過靈活的可配置性、線性可擴(kuò)展性、可穿透內(nèi)網(wǎng)的強(qiáng)大遠(yuǎn)程控制及海量數(shù)據(jù)監(jiān)控等技術(shù)優(yōu)勢,實(shí)時(shí)獲取和監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和海量數(shù)據(jù),即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備,確保車間生產(chǎn)設(shè)備及其子系統(tǒng)處于優(yōu)良運(yùn)行狀態(tài),解決其對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維修維護(hù)問題。通過本系統(tǒng),對所售出的設(shè)備進(jìn)行全面有效的信息采集、監(jiān)控、維護(hù)和升級,即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備故障,確保各設(shè)備及子系統(tǒng)處于優(yōu)良運(yùn)行狀態(tài)。
2. 實(shí)現(xiàn)功能:
1) 設(shè)備信息一覽,實(shí)現(xiàn)可視化管理
通過平臺的設(shè)備信息模塊,可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息一覽,顯示當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)圖表。海量的數(shù)據(jù)信息及圖形化界面清晰易懂,系統(tǒng)監(jiān)控一目了然。從而,技術(shù)人員可以隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),避免了以往的盲人摸象,實(shí)現(xiàn)透明化可視化管理。
2) 及時(shí)觸發(fā)告警,自動(dòng)維護(hù)修復(fù)
以往設(shè)備生產(chǎn)的廢品率居高不下,很大程度上設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常但尚未到達(dá)中斷生產(chǎn)的程度。人工管理缺乏各種運(yùn)行參數(shù)與數(shù)據(jù)分析,誤以為設(shè)備正常。SDM系統(tǒng)通過全天候的設(shè)備監(jiān)控,故障管理模塊可以自動(dòng)創(chuàng)建和跟蹤故障事件,事件數(shù)據(jù)可自動(dòng)與故障案例關(guān)聯(lián),跟蹤并統(tǒng)計(jì)解決故障的事件,作出精確告警并實(shí)現(xiàn)故障問題的自動(dòng)修復(fù)。
3) 生成數(shù)據(jù)報(bào)表,準(zhǔn)備制定維修計(jì)劃
系統(tǒng)可以自動(dòng)生成各類數(shù)據(jù)報(bào)表,節(jié)約技術(shù)人員的工作時(shí)間,也為其工作決策提供可靠依據(jù)。SDM系統(tǒng)具備設(shè)備預(yù)防性維護(hù)模塊,可以獲取設(shè)備的歷史維護(hù)數(shù)據(jù),制定精確的維護(hù)周期與維護(hù)計(jì)劃,主動(dòng)性維護(hù)隨時(shí)保障設(shè)備健康。
4) 遠(yuǎn)程診斷修復(fù),降低維修成本
遠(yuǎn)程管理不但可以監(jiān)控設(shè)備信息,還可以實(shí)現(xiàn)診斷和修復(fù)功能。維修人員不必親臨現(xiàn)場,遠(yuǎn)程即可維修管理,從而降低設(shè)備維護(hù)維修成本,減少人員差旅開支。
1.2.2 設(shè)備制造過程管理系統(tǒng)(V-ERP、V-MES)
1. 主要目標(biāo):
通過本系統(tǒng),對設(shè)備的制造過程,通過對企業(yè)內(nèi)部的訂單、設(shè)計(jì)、物料準(zhǔn)備及配送、生產(chǎn)過程等角度的管控,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的制造過程透明化管理。
2. 系統(tǒng)主流程及核心功能:
1) 系統(tǒng)主流程
設(shè)備制造過程管理系統(tǒng)
2) 核心功能
a) PDM – BOM樹與工藝檔案、圖檔管理
PDM – BOM樹
b) SCM– 進(jìn)、銷、存供應(yīng)鏈管理
c) MRP– 物料需求計(jì)劃管理
MRP
d)排程與任務(wù)執(zhí)行管理
排程與任務(wù)執(zhí)行管理
e) 設(shè)備、人力的負(fù)荷及稼動(dòng)率管理
設(shè)備、人力的負(fù)荷及稼動(dòng)率管理
1.2.3 廠內(nèi)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
1. 主要目標(biāo):
通過本系統(tǒng),對廠內(nèi)設(shè)備進(jìn)行全面有效的信息采集、監(jiān)控、維護(hù)和升級,即時(shí)發(fā)現(xiàn)、診斷和修復(fù)設(shè)備故障,確保各設(shè)備及子系統(tǒng)處于優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài),并與ERP、PDM等系統(tǒng)做對接,提升數(shù)據(jù)傳輸?shù)臅r(shí)效性。
2. 實(shí)現(xiàn)功能:
1) 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控
實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)后,實(shí)時(shí)采集機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀況和數(shù)據(jù),提升了管控能力和效率。
2) 遠(yuǎn)程診斷及控制
實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程調(diào)試等操作,提高工作效率,減少維修人員到現(xiàn)場的頻次;實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的遠(yuǎn)程控制,如鎖機(jī)、解鎖操作等。
3) 工藝及程序管理
實(shí)現(xiàn)了工藝和程序的統(tǒng)一、授權(quán)管理;避免了工藝出錯(cuò),提升了程序的準(zhǔn)確性,提升了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率;一旦出現(xiàn)問題,可以容易的進(jìn)行追溯和分析,進(jìn)行持續(xù)生產(chǎn)改進(jìn)。
4) 異常狀態(tài)報(bào)警
通過監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),可獲取設(shè)備異?;蚬收闲畔?,并及時(shí)預(yù)警和提醒。
5) 維修保養(yǎng)及管理
對機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)進(jìn)行記錄和提醒,對配件更換進(jìn)行跟蹤和管理;通過對設(shè)備運(yùn)行故障的記錄和分析,形成故障問題知識庫,提供更全面、更有效的故障解決方案。
6) 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
通過對產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù)的大量記錄,可進(jìn)行多維度的統(tǒng)計(jì)分析,關(guān)注產(chǎn)品全生命周期;統(tǒng)計(jì)報(bào)表有生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備產(chǎn)能、設(shè)備故障率、人員績效等;大量設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析,可提供客觀數(shù)據(jù)對設(shè)備進(jìn)行性能改進(jìn)和提升。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
1.2.4 綜合數(shù)據(jù)分析平臺
微締MES綜合數(shù)據(jù)分析平臺品是根據(jù)企業(yè)數(shù)據(jù)中心和各應(yīng)用系統(tǒng)提供的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),按照企業(yè)管理需求,為管理層提供各方面的、實(shí)時(shí)的、綜合性的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、指標(biāo)、報(bào)表和圖表。這些數(shù)據(jù)包括設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、物料等方面,并在數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)上構(gòu)建綜合報(bào)表體系,形成的綜合報(bào)表將與數(shù)據(jù)中心上的綜合查詢、統(tǒng)計(jì)應(yīng)用等服務(wù)相互關(guān)聯(lián),保證實(shí)時(shí)性、開放性、關(guān)聯(lián)性。綜合數(shù)據(jù)分析是決策服務(wù)的基礎(chǔ),是綜合業(yè)務(wù)應(yīng)用的重要組成部分。
綜合數(shù)據(jù)分析平臺
1.2.5 可視化系統(tǒng)
現(xiàn)場人員借助于可視管理板,并利用形象直觀,色彩適宜的各種視覺感知信息(表格、圖形、數(shù)據(jù)、顏色)來組織、管理和改善現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng),同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來管理”。
看板的顯示內(nèi)容可根據(jù)客戶的需求個(gè)性化訂制:
#總體生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)顯示、異常呼叫及尋求幫助的信息
#總體生產(chǎn)數(shù)據(jù)(計(jì)劃&實(shí)際)
#設(shè)備信息(計(jì)劃、產(chǎn)量及異常)
#終端站點(diǎn)的工位作業(yè)數(shù)據(jù)
#生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)時(shí)
#當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)成數(shù)量
#生產(chǎn)通知、通報(bào)、公告
可視化電子看板系統(tǒng)
方案價(jià)值:
中國正在成為世界制造業(yè)的中心。經(jīng)濟(jì)的加速轉(zhuǎn)型和資訊科技的日新月異,更多的中國機(jī)械企業(yè)在高速成長。成長性企業(yè)在高速發(fā)展過程中,相應(yīng)要面臨不同階段的發(fā)展障礙和鴻溝,為此必須及時(shí)進(jìn)行管理變革,進(jìn)行管理模式創(chuàng)新以適合自身發(fā)展,從而增強(qiáng)實(shí)力、贏得市場,在成長和競爭中保持優(yōu)勢。信息技術(shù)和信息系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)發(fā)展創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。因此成長性企業(yè)在每個(gè)發(fā)展階段會相應(yīng)采用靈活貼身的方案,以應(yīng)對不斷出現(xiàn)的管理癥結(jié)。
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