1.二十年前誕生的MES系統(tǒng),就是解決制造企業(yè)生產(chǎn)過程管理問題。目前,國外大部分企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)解決生產(chǎn)過程管理問題已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。國內(nèi)以外資企業(yè)及大型企業(yè)也處于率先應(yīng)用階段。
2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)過程管理的特點就是分三層生產(chǎn)計劃“由上而下”按計劃生產(chǎn),ERP整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計劃,最多達(dá)到二層生產(chǎn)計劃。SFC或DCS(生產(chǎn)控制層)解決具體生產(chǎn)設(shè)備的自動化生產(chǎn)與控制問題。ERP服務(wù)對象屬于企業(yè)的計劃層面,一般對車間及工序?qū)用媪鞒滩惶峁┲苯雍驮敿?xì)的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要用于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的狀態(tài)監(jiān)控,它可以向管理人員提供現(xiàn)場的統(tǒng)計數(shù)據(jù),但是本身本非真正意義上的管理系統(tǒng),也缺乏與ERP計劃層面系統(tǒng)的有效集成與數(shù)據(jù)共享。
3. ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息化方面的斷層,對于生產(chǎn)車間工序?qū)蛹壍纳a(chǎn)調(diào)度和數(shù)據(jù)采集的集成與管理要求,無法實現(xiàn)。
4. MES系統(tǒng)正好充當(dāng)了計劃到執(zhí)行的信息化紐帶與數(shù)據(jù)管理的角色,使制造企業(yè)從計劃層到執(zhí)行層并最終到控制層實現(xiàn)了完整的閉環(huán)控制。優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理模式,提高生產(chǎn)效率,降低總體制造成本,提高企業(yè)盈利能力與市場競爭力。
微締MES系統(tǒng)特點及專注領(lǐng)域
1. 微締MES系統(tǒng)主要專注于模具,精密零部件,汽車零部件以及機(jī)械裝備制造等領(lǐng)域,面向眾多的該行業(yè)制造企業(yè)提供MES系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)與實施服務(wù)。
2. 微締MES系統(tǒng)主要特點:
1)面向行業(yè),專注于行業(yè)制造企業(yè)進(jìn)行專業(yè)化服務(wù);
2)微締MES系統(tǒng)具有廣泛的開發(fā)性及靈活的擴(kuò)展性;
3)操作系統(tǒng)支持:Linux,Unix,wondwos等操作系統(tǒng);
4) 數(shù)據(jù)庫支持:Oracle,DB2,SQL Server,MySQL等;
5)擴(kuò)展開發(fā)語言支持:Java,JavaScript,.net, Jquery等。
6)可以與各種ERP,PDM,CAPP,SCM,CRM等管理系統(tǒng)進(jìn)行集成;
7)可以實現(xiàn)與各種智能化自動化設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)對接等功能。
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