模具管理軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)MES-M對企業(yè)的價值
利潤最大化是眾多模具企業(yè)的終極目標,如何實現(xiàn)利潤最大化,解決工程、生產(chǎn)、設計環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各類問題,縮短交貨期,提高質量,降低成本,利潤自然就能最大化了。
這些,微締模具管理軟件MES-M制造執(zhí)行系統(tǒng)模具管理系統(tǒng)能幫助模具企業(yè)實現(xiàn)。
微締模具管理軟件MES-M制造執(zhí)行系統(tǒng)/模具管理系統(tǒng)根據(jù)模具行業(yè)的特點,研發(fā)出的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)以模具生產(chǎn)過程的管理為核心,考慮了企業(yè)信息化的整體需求,對模具企業(yè)實行從接單到交貨全流程信息化管理。
整個模具管理系統(tǒng)以保證質量、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期為目標,通過簡單的操作就可使模具企業(yè)的相關人員,完成模具生產(chǎn)過程的有效管理,能有效提高企業(yè)持續(xù)競爭力,有效改善企業(yè)生產(chǎn)流程,實現(xiàn)利潤最大化。
模具管理系統(tǒng)報價管理
根據(jù)模具工藝庫中模具成本及CAD數(shù)據(jù)、成本統(tǒng)計表等,為您的準確報價提供支持。不僅確保了報價的競爭實力,更讓您從中獲得最大的收益。
模具管理系統(tǒng)訂單與項目管理
項目訂單、圖檔統(tǒng)一管理,保證數(shù)據(jù)完整。項目成本管理,各項費用清晰明了。接單模擬,預估交貨期,協(xié)助商務談判。
模具管理系統(tǒng)主計劃管理
直觀、方便、快捷地完成模具開發(fā)各階段的完成時間及負責人;指導和約束設計詳細計劃、采購詳細計劃和加工詳細計劃等,生產(chǎn)各類報表供客戶查看。
模具管理系統(tǒng)設計管理
設計過程的規(guī)范化、流程化,實時了解設計進度、變更、異常。可與常用CAD設計軟件集成,自動獲取BOM清單信息,保證設計數(shù)據(jù)一致性。
模具管理系統(tǒng)工藝編制管理
規(guī)范、便利的工藝編制,實現(xiàn)協(xié)同設計。
擴充BOM表,自動生成BOP表,實現(xiàn)設計、制造并行處理。
快速定義工藝相關性。
建立典型工藝知識庫,積累成熟工藝,規(guī)避人才流動造成的企業(yè)知識流失。
定制工藝卡,自動生成監(jiān)控條形碼。
模具管理系統(tǒng)車間生產(chǎn)優(yōu)化調度
保證企業(yè)所有定單的交貨期。
保證定單交期的同時,實現(xiàn)優(yōu)化車間生產(chǎn)計劃。
提供合理的優(yōu)化級別和優(yōu)化目標設置,調度更靈活,生產(chǎn)的可控性更強。
最大程度地發(fā)揮企業(yè)內部產(chǎn)能,避免不合理的加班和外協(xié)。
最大程度地做到企業(yè)生產(chǎn)資源(設備、人力)負荷平衡,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
提供資源負載圖,更直觀、更便捷預警關鍵設備、關鍵工序。
預警可能延期模具的風險,自動合理安排加班和外協(xié)。
模具管理系統(tǒng)車間實時監(jiān)控
條形碼技術,零件與條形碼關聯(lián),標識唯一,管理更輕松。
刷卡監(jiān)控,簡單易行,員工操作方便。
靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多臺機器、急件插入、調換工序等特殊情況。
車間數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計,客觀、實時、準確。
質檢納入監(jiān)控,最大程度地降低質檢問題造成的損失。
職工績效考核,有據(jù)可依。
數(shù)據(jù)實時更新,提供實時查詢。
主管足不出戶,即可查看到最新的零件加工情況、模具進度和訂單進度。
隨時獲悉異常信息,及時處理。
模具管理系統(tǒng)統(tǒng)計分析與決策支持
統(tǒng)計、分析和對比資料。
為客戶定制各類報表。
成本、質量和績效清晰明了。
支持訂單商務談判、報價、交期等。
模具管理系統(tǒng)物料管理
涵蓋設計、采購、倉庫、加工。
設計員參與選料,提高物料利用率。
設置最低庫存,自動發(fā)出補料通知。
實現(xiàn)物料需求管理、采購管理和倉庫管理。
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