MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施是否成功的四大困惑

MES系統(tǒng)是制造企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的核心，能否成功實(shí)施和應(yīng)用MES系統(tǒng)是企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低成本等信息化建設(shè)目標(biāo)關(guān)鍵所在。但是，對(duì)于信息化基礎(chǔ)相對(duì)薄弱的中國(guó)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)的復(fù)雜性使得企業(yè)在進(jìn)行MES系統(tǒng)選型和實(shí)施時(shí)面臨種種困惑，而較高的MES系統(tǒng)失敗率更讓管理者進(jìn)行MES系統(tǒng)是否投入時(shí)舉棋不定。

困惑一：成功Vs.失敗?

　　提起MES系統(tǒng)，最令企業(yè)決策者們舉棋不定的是：MES系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值在哪里?對(duì)企業(yè)決策者來(lái)說(shuō)，與企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備或者銷(xiāo)售渠道等方面的投資相比，MES系統(tǒng)投資不是一筆小的投入，但是在生產(chǎn)設(shè)備上的投資或者銷(xiāo)售渠道等方面的投資都能以產(chǎn)量或者銷(xiāo)售量的提高作為回報(bào)，然而MES系統(tǒng)所許諾的投資價(jià)值卻遲遲不能兌現(xiàn)。那么，MES系統(tǒng)究竟能為企業(yè)帶來(lái)什么?如何評(píng)價(jià)MES系統(tǒng)的成功與失敗呢?

　　決策者需要掌控企業(yè)生產(chǎn)管理的重要信息，職能部門(mén)間需要掌握上下游的信息，通過(guò)信息的掌握不同角色就能夠把握機(jī)會(huì)，作出決策，從而提高工廠車(chē)間的整體運(yùn)作效率，降低運(yùn)作成本。例如：

　　對(duì)于企業(yè)業(yè)務(wù)人員來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)價(jià)值在于及時(shí)、快捷地記錄、整理和獲取生產(chǎn)信息，保證生產(chǎn)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)按期交貨。對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理者來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)的價(jià)值在于掌握生產(chǎn)狀態(tài)信息，預(yù)測(cè)、監(jiān)控和指導(dǎo)生產(chǎn)工作;了解相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)的業(yè)務(wù)信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同。對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策者來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)的價(jià)值在于掌握各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)信息，預(yù)測(cè)、監(jiān)控和指導(dǎo)各個(gè)環(huán)節(jié)的經(jīng)營(yíng)和管理，有效進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)決策。

　　衡量MES系統(tǒng)實(shí)施成功與失敗的標(biāo)準(zhǔn)也就在于它能否實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的價(jià)值。分析MES系統(tǒng)實(shí)施失敗的案例，80%以上是由于“信息孤島”和“信息不對(duì)稱(chēng)”的問(wèn)題沒(méi)有得到解決，主要表現(xiàn)MES系統(tǒng)應(yīng)用模塊獨(dú)立運(yùn)行。在這種情況下，也難怪會(huì)有MES系統(tǒng)應(yīng)用人員反映“MES系統(tǒng)甚至沒(méi)有EXCEL表格好用”。這是MES系統(tǒng)實(shí)施的悲哀!

　　因此，MES系統(tǒng)選型和實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)采取如下一些措施保障MES系統(tǒng)價(jià)值的實(shí)現(xiàn)，如：

　　1、進(jìn)行生產(chǎn)流程優(yōu)化，以流程管理保障生產(chǎn)流、信息流的通暢;2、進(jìn)行信息資源規(guī)劃，預(yù)測(cè)“信息”在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的利用程度，以信息共享代替信息孤島，實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值;3、進(jìn)行MES系統(tǒng)模塊的統(tǒng)一規(guī)劃，優(yōu)先實(shí)施生產(chǎn)協(xié)同性好的模塊，保證先期實(shí)施的系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)協(xié)同價(jià)值。

困惑二：企業(yè)特色Vs.管理規(guī)范?

　　MES系統(tǒng)是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念，好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學(xué)、規(guī)范、細(xì)化的生產(chǎn)管理方法。因此，決策者在選擇MES系統(tǒng)的時(shí)候，實(shí)際上也就在企業(yè)內(nèi)引入了一種全新的規(guī)范生產(chǎn)管理方法。另一方面，企業(yè)生產(chǎn)管理者在多年的經(jīng)營(yíng)管理中已經(jīng)形成了很多適合行業(yè)特色、本企業(yè)自身特色和本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者特色的生產(chǎn)管理方式，這些方式符合企業(yè)自身的文化特色，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著很重要的作用。

　　遵循規(guī)范、科學(xué)的MES系統(tǒng)還是堅(jiān)持靈活的企業(yè)特色成為決策者必須解決的問(wèn)題，通常有三種答案：

　　1、完全采用MES系統(tǒng)先進(jìn)方法，犧牲企業(yè)自身特色;2、遵循企業(yè)生產(chǎn)管理特色，對(duì)MES系統(tǒng)進(jìn)行“大手術(shù)”;3、既采用MES系統(tǒng)的先進(jìn)方法，又滿足企業(yè)生產(chǎn)管理特色。

　　方法1的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)施周期短，系統(tǒng)功能完善;缺點(diǎn)在于生產(chǎn)人員適應(yīng)周期長(zhǎng)。方法2則相反，實(shí)施周期長(zhǎng)，系統(tǒng)出錯(cuò)率高;優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)人員適應(yīng)周期短。方法3是一種折中的方法，關(guān)鍵在于把握其中的度。

困惑三：自主開(kāi)發(fā)Vs.選擇成熟產(chǎn)品?

　　目前，中國(guó)制造企業(yè)在進(jìn)行MES系統(tǒng)建設(shè)時(shí)存在兩種模式：一種是選擇成熟產(chǎn)品的咨詢(xún)實(shí)施模式，一種是自主建設(shè)模式。

　　自主建設(shè)模式是建立在企業(yè)自身強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和信息技術(shù)、以及對(duì)企業(yè)續(xù)期逇詳細(xì)深入調(diào)研的基礎(chǔ)之上的，對(duì)于不具備相應(yīng)能力的企業(yè)，不建議采用自主MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)方案，可以選擇定制MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，即選擇專(zhuān)業(yè)MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)，針對(duì)企業(yè)需求和實(shí)際情況，開(kāi)發(fā)適合企業(yè)當(dāng)下要求和企業(yè)發(fā)展MES系統(tǒng)，既能緊密貼合企業(yè)需求，又能夠提高M(jìn)ES系統(tǒng)建設(shè)的成功率!

困惑四：繼承歷史Vs.全新實(shí)施?

　　很多企業(yè)在進(jìn)行MES系統(tǒng)選型前，信息化建設(shè)不是一片空白，或者已經(jīng)實(shí)施了MES但應(yīng)用不成功，或者已經(jīng)有了大量單項(xiàng)應(yīng)用。面對(duì)大量的歷史投資，每個(gè)決策者都希望能夠利用好歷史系統(tǒng)，保護(hù)投資。希望新實(shí)施的MES系統(tǒng)能夠與歷史系統(tǒng)進(jìn)行接口，利用其中一部分或者全部功能。兼容性是對(duì)新建MES系統(tǒng)的基本要求，但兼容的同時(shí)新系統(tǒng)也必然會(huì)被舊系統(tǒng)拖后腿，這是保護(hù)投資必須付出的代價(jià)。因此，究竟是否利用舊系統(tǒng)，如何利用好舊系統(tǒng)，在系統(tǒng)建設(shè)前要進(jìn)行統(tǒng)一評(píng)估和規(guī)劃?；驹瓌t是：第一，保證實(shí)現(xiàn)新建系統(tǒng)的目標(biāo);第二，在第一條的前提下盡可能使歷史系統(tǒng)的價(jià)值最大化。

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